軸承的密封
發(fā)布時間:2004-03-04
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     為了使軸承保持良好的潤滑條件和正常的工作環(huán)境,充分發(fā)揮軸承的工作性能,延長使用壽命,對滾動軸承必須具有適宜的密封,以防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水氣或其他污物的侵入。      軸承的密封可分為自帶密封和外加密封兩類。所謂軸承自帶密封就是把軸承本身制造成具有密封性能裝置的。如軸承帶防塵蓋、密封圈等。這種密封占用空間很小,安裝拆卸方便,造價也比較低。   所謂軸承外加密封性能裝置,就是在安裝端蓋等內(nèi)部制造成具有各種性能的密封裝置。   對軸承外加密封的選擇應(yīng)考慮下列幾種主要因素:    1.軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);    2.軸承的工作環(huán)境,占用空間的大??;    3.軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn),允許角度偏差;    4.密封表面的圓周速度;    5.軸承的工作溫度;    6.制造成本。   外加密封又分為非接觸式與接觸式兩種。分述如下:   1)非接觸式密封     非接觸式密封就是密封件與其相對運(yùn)動的零件不接觸,且有適當(dāng)間隙的密封。這種形式的密封,在工作中幾乎不產(chǎn)生摩擦熱,沒有磨損,特別適用于高速和高溫場合。非接觸式密封常用的有間隙式,迷宮式和墊圈式等各種不同結(jié)構(gòu)形式,分別應(yīng)用于不同場合。   非接觸式密封的間隙以盡可能小為佳。   2)接觸式密封   接觸式密封就是密封與其相對運(yùn)動的零件相接觸且沒有間隙的密封。這種密封由于密封件與配合件直接接觸,在工作中摩擦較大,發(fā)熱量亦大,易造成潤滑不良,接觸面易摩損,從而導(dǎo)致密封效果與性能下降。因此,它只適用于中、低速的工作條件。接觸式密封常用的有毛氈密封、皮碗密封等結(jié)構(gòu)形式,應(yīng)用于不同場合。      根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求,在工程設(shè)計上常常是綜合運(yùn)用各種密封形式,以達(dá)到更好的密封效果。
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